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重庆永达精密机械有限公司

重庆永达精密机械有限公司成立于一九九九年九月,二00四年十二月与重庆青山工业有限责任公司主辅分离。公司专业致力于经济型汽轿车变速器盘齿轮和同步器的生产制造,稳定地为中国长安的长安、哈飞、昌河汽车,以及上汽通用五菱、一汽集团、渝安小康装配的青山和东安变速器配套。二0一0年成功进人中马集团,开始步入轻型车变速器配套行列。

  公司改制后,通过自我积累实现了快速发展新增制齿和检测设备200余台,公司实施第二次结构调整、产品升级,启动4万平米的新厂区建设,同时投资完成新建轿车齿轮线和同步器扩能改造,形成齿轮年生产能力将达到1000万件.同步器产能可形成180万件的年生产能力,公司已经成为青山变速器和东安动力的齿轮核心供应商和战略台作伙伴。

  公司技术力量精良,自主创新能力较强,拥有一支技术优秀的齿轮专业人才和经验丰富的生产管理队伍,能够充分利用微车齿轮生产的技术优势,开发乘用车变速器传动齿轮和同步器组件,形成盘齿轮与同步器两大板块并驾齐驱的变速器传动产品结构。


    管理难点    

①   产品加工工艺复杂、协作加工频繁、加工周期长

②  建立高效、准确、及时、协同物料采购计划体系:

     与上下游欧宝体育网物流衔接紧密,为快速应变响应,需要将配套计划与产业链核心供应商(齿坯、外协)进行计划协同,实现供应与生产高度配合。同时满足供方交货准确无误、高效率的要求。

③  车间加工数据收集统计费时、费力、准确性和及时性差:

     希望通过应用车间条码系统,实现各加工中心班组对产品加工流转卡以及返工流转卡快速报工、流转统计;并依此数据生成全厂生产在制数据、质量数据统计、以及一线加工员工计件工资核算。

④  提升产品加工流转速度降低车间在制品数量:

     需要通过系统准确查询出各分厂(热前、热中、热后)生产工序环节实时在制品数量以及齿坯、送热库房数据,合理优化并准确指导计划编制下达各分厂生产计划,有效控制合理在制品数量;同时加强齿圈和齿轮外协计划配套性,减少因配套性不合理造成在制品(齿轮、齿圈)滞留现场问题。

⑤  车间工序计划合理、规范、可控:

     需要通过系统清晰反应出产品资源分布、产品工序状态。

⑥  建立严谨、规范、完整、来源产品质量批次追溯体系:

     要求产品材料投入到产品完工整套的质量批次追溯信息,批次信息包括:批号、焊接信息、金相信息、正火号、毛坯号、炉号、单据号等。

⑦  供应商业务、挂帐、结算、付款方式多样性:

     客户同一供应商面临多业务类型、多结算方式管理难度大,需要通过系统清晰实现供应商的挂账结算模式。包括:入库结算、耗用结算、下线结算、材料委外结算、工序委外结算、材料销售结算、扣废结算。


      应用价值      

 构建统一、全面、系统规范的信息化平台消除信息孤岛;

 规范、统一的 BOM 结构、标准工序、工艺路线、工时定额;

 计划简单、快速、高效、风险可控;

 严谨全面的质量管理体系建立与高效的质量可追溯性;

 条码应用加速了数据的采集、提高业务数据质量和业务效率;

 完整的车间现场管控涉及到生产业务的管理、现场数据采集、现场材料管理、实时业务统计、产品质量追溯、车间工序检验、工人及设备的绩效考核等。


总体业务流程

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关键应用场景

① 销售计划编制简单、直观、计划执行清晰、风险可控:

     通过客户化销售计划及时获取内外资源提高了销售计划编制效率;

     计划与实际达成及时呈现,差异风险预警,加强交付管控;

     依据产品销售计划穿透查询产品的生产计划、生产执行、车间资源、资源差额及时预警;

     及时反馈产品各工序资源状况交期回复效率准确、高效。

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②  生产计划同步销售计划、计划执行、资源状况清晰、完整、风险预警

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③  供应商送货计划与交付控制:

     供应商通过平台生成ERP送货单据,交货是通过条码扫描识别、有效控制供应商按送计划进行交付;

     供应商送单中的行产品条码快速、高效、准确提高收货效率。并自动识别解析生成到货单据批次信息(炉号、正火号、毛坯号、毛坯来源);

     有效控制进料多维度、多批次质量追溯要求,由此很好地协调了与供应商的业务往来。

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④  产品流转卡车间条码流转:

     通过车间条码系统方式,实现产品各层级加工流转卡的开卡、流转报工、拆卡、并卡、返工、报废、外协、完工入库的过程管理和逻辑校验;

     实现返工、返修业务开卡和流转报工的以及返工业务来源信息追溯管理。

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⑤  车间物流的精细化控制:

     实现了车间工序转移与ERP实时同步;

     实现计件工资同步、自动计算;

     实现产品质量全程追溯。


⑥  产品完工装箱发货:

     实现主机厂寄售销售模式应用,包括:发货、结算;

     实现完工扫描流转卡生成入库单、产品装箱入库一体化;

     实现产品发货扫码验货发货。

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⑦  生产统计数据生成:

     对各关键生产现场统计数据实时生成查阅,有力指导管理人员完成生产安排协调工作。包括:生产各分厂在制状态统计表、各分厂实时报工明细统计表、各分厂实时计件工资核算表、各分厂月末产值统计表;

     产品批次追溯完成从(客户产品发货批次—成品生产完工批次—半成品配套批次—齿坯齿圈批次—毛坯批次—材料批次)的产品全过程的跟踪溯源。满足主机厂对质量追溯的严格要求。

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